Les industries doivent faire face à de nombreux défis, parmi lesquels des consommations d’énergie de plus en plus élevées en période continue de hausse des prix de l’électricité et du gaz. Grâce à l’IOT industriel, les entreprises sont désormais capables de rationaliser leurs consommations énergétiques tout en conservant le même niveau de productivité, voire même, en l’optimisant. Découvrez dans cet article les applications de l’IOT dans le secteur industriel !
L’internet des objets industriels (IIOT ou “industrial internet of things”) est une branche de l’internet des objets (IOT ou “internet of things”) appliquée au domaine de la fabrication, de la logistique, de l’énergie, de la plasturgie et des secteurs industriels en général.
L’IIOT est un système de réseaux qui comprend d’un côté : des objets connectés (machines, capteurs, robots) à internet ; et de l’autre : un système central tel qu’une plateforme ou un logiciel qui reçoit les données de ces objets en temps réel et les analysent finement afin de les transformer en connaissances et en actions concrètes.
L’IOT et l’IIOT fonctionnent sur le même principe. Toutefois, l’IOT est destiné aux utilisateurs finaux et au consommateurs particuliers (montres intelligentes, smart home) alors que l’IIOT est conçu pour un usage professionnel (smart grids, systèmes de management de l’énergie).
De nombreuses industries se sont déjà saisi de l’opportunité de l’IIOT :
Voici quelques exemples de technologies basées sur l’IOT industriel qui sont particulièrement développées dans le secteur.
Le système de management de l’énergie est un ensemble d’outils et de pratiques basés sur l’IOT qui permettent de piloter la consommation d’énergie au sein d’une usine afin d'améliorer son efficacité énergétique. Les SME sont le plus souvent constitués de capteurs installés sur les machines : ces derniers enregistrent les données de consommation puis les transmettent à un logiciel ou à une plateforme capable d’analyser les grandes tendances à travers des indicateurs de performance énergétique sur-mesure et d’en déduire des comportements vertueux.
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La productivité d’une industrie est étroitement liée à l’état de son parc de machines et de ses infrastructures. Avec la maintenance prédictive, les risques de pannes et d’arrêt de la production sont fortement réduits.
En effet, des capteurs sont installés sur les équipements afin de recueillir les données, les stocker dans la base de données et les comparer avec des évènements similaires. L’IOT industriel est capable de détecter des signes annonciateurs d'avarie, de déclencher une procédure d’intervention rapide au meilleur moment, ou encore de proposer un diagnostic intelligent.
La mise en place d’un système IIOT est complexe.
Nous avons simplifié les grandes étapes de son implémentation dans cet article :
Chaque projet d’IOT industriel est différent et doit s’adapter aux problématiques de l’entreprise. Contactez NRJX pour un accompagnement sur-mesure !
L’IOT industriel présente de nombreux avantages pour les usine, parmi lesquels :
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