10/4/25
5 min

La récupération de chaleur fatale pour optimiser la compétitivité industrielle

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D’après l’Ademe, un tiers de l’énergie consommée par le secteur industriel est perdue. Lors d’un processus industriel, cette énergie peut être piégée dans des matériaux ou bien perdue dans des flux incontrôlés et prend le plus souvent la forme de chaleur (d’où l’appellation “chaleur fatale”). Or, cette chaleur peut être récupérée et valorisée via la mise en place d’un système de récupération de chaleur fatale. Découvrons tout ce qu’il faut savoir sur le sujet !

Qu’est-ce que la récupération de chaleur fatale ? 

La récupération de chaleur fatale est un procédé qui permet de : 

  1. capter la chaleur produite et non utilisée par une industrie (énergie thermique)
  2. de la transporter 
  3. et de l’exploiter.

Quelles entreprises peuvent récupérer de la chaleur fatale ? 

De nombreuses entreprises produisent de la chaleur fatale qu’elles pourraient valoriser. 

Il s’agit principalement : 

  • des sites de production industrielle : chaleur contenue dans les fumées de fours ou chaudières, émanant de matériels fabriqués et en cours de refroidissement, buées de séchoirs ;  
  • bâtiments tertiaires comme les hôpitaux énergivores 
  • datacenters 
  • unités de valorisation énergétique des déchets
  • unités d'incitations des déchets autres que ménagers

La chaleur fatale peut donc prendre plusieurs formes et atteindre diverses températures (de moins de 30 °C à près de 500 °C) : 

  • liquide : eaux, purges
  • gazeuse : air chaud, buée, vapeur
  • diffuse : refroidissement naturel, chaleur rayonnée

Bon à savoir : d’après l’Ademe, l’industrie est le secteur qui concentre le gisement d’énergie le plus important avec 109,5 TWh. En termes d’activités, c’est l’agro alimentaire (31 %), puis la chimie plastique (22 %) et le papier carton 13 %) qui disposent du gisement de chaleur perdue le plus élevé.

Quelles sont les techniques de récupération de chaleur fatale ? 

Il existe deux méthodes de valorisation de la chaleur fatale : 

  • interne : réintégration de la chaleur dans vos processus par l’utilisation d’une boucle d’eau chaude ou pompe à chaleur pour augmenter la température ; 
  • externe : fourniture de la chaleur à des tiers (vente à des voisins), à l’échelle d’un territoire (alimentation d’un réseau de chaleur urbain), conversion en électricité ou froid

Voici quelques exemples de technologies : 

  • captage de chaleur sur un procédé (colonne à distiller, séchoir, four, chaudière...) ;
  • remontée en température via une pompe à chaleur (PAC) ;
  • production de froid (groupe à absorption, PAC en montage thermofrigopompe) ;
  • stockage (accumulateurs de vapeur, ballons réservoirs d’eau chaude) ;
  • transport, la distribution et la valorisation de chaleur (tuyauteries, canalisations, échangeurs…) pour une valorisation en interne ou à l'externe (boucle d’eau interne, réseau vers un industriel voisin, raccordement à un réseau de chaleur urbain…).

Récupération de chaleur fatale : pour quoi faire ?

La récupération de chaleur fatale est une opportunité très intéressante pour les industriels.

Efficacité énergétique et efficacité opérationnelle

63 % de la chaleur fatale est valorisée directement sur site en industrie. Elle peut répondre à des besoins du type séchage, préchauffage ou chauffage des locaux. Il y a donc très peu de pertes énergétiques, ce qui permet d’améliorer votre efficacité énergétique, et par extension votre efficacité opérationnelle et votre compétitivité.

Réduction des factures énergie et des coûts

A l’heure où les prix de l’énergie ne cessent d’augmenter et où les dispositifs d’aides s’amenuisent (fin de l’Arenh, amortisseur électricité), la récupération de chaleur fatale permet de capitaliser sur l’existant pour : 

  • réduire les coûts d’achat énergie 
  • maîtriser ses coûts de production 
  • s’affranchir de la dépendance aux sources énergétiques externes
  • générer des revenus supplémentaires via la revente d’excédent 

Conformité avec la réglementation et image de marque

Les industriels sont tenus par la loi de réduire leurs consommations d’énergie et leurs émissions CO2. Or, la récupération de chaleur fatale s’inscrit dans une démarche de transition énergétique et de responsabilité sociale de l’entreprise (RSE). En plus de vous mettre en conformité avec la réglementation CSRD, votre industrie bénéficie d’une image de marque engagée dans la décarbonation industrielle.

Comment installer un système de récupération de la chaleur fatale ?

L’Ademe subventionne les installations de récupération de chaleur fatale via le Fonds Chaleur jusqu'au 31 décembre 2025. 

Voici quelques pré-requis pour en bénéficier : 

  • Quantité de chaleur récupérée > 1 GWh/an.
  • Seuil minimal de performances énergétiques et environnementales des installations.
  • Temps de retour brut (TRB) sur investissement du projet > 3 ans.

Par ailleurs, voici comment procéder pour mener à bien votre projet.

Identification du projet

Tout d’abord, il faut faire réaliser un audit énergétique et/ou une étude d'opportunité du mix énergétique par un prestataire référencé dans le cadre du programme PACTE Industrie. Objectif : identifier les gisements de chaleur fatale les plus adaptés. L’opération peut prendre entre 2 et 3 mois.

Etude de faisabilité

Les 3 à 6 mois suivants doivent être dédiés à l’étude de faisabilité : apport d’éléments, techniques, économiques, réglementaires et environnementaux afin de s’assurer que le projet est viable.

Investissement

Des études d'ingénierie type APD permettent de confirmer investissement (3 à 18 mois).

Plan de mesurage

Enfin, dernière étape : le plan de mesurage ou plan de comptage

Il s’agit d’un document stratégique qui permet de mesurer les performances du système de récupérateur de chaleur mis en place : 

  • énergie consommée, perdue (énergie fatale), économisée
  • émissions CO2 perdues, économisées

Afin d’agiliser ce suivi qui peut être fastidieux s’il est fait manuellement, il est recommandé d’installer un Système de Management de l’Energie (SME). Il s’agit d’un outil informatique conçu pour suivre et réduire les consommations d’énergie d’une entreprise. Par ailleurs, les SME conformes à la norme ISO 50001 peuvent être financés par l’aide PRO-SMEN.

Nrjx est un SME ISO 50001 qui permet de mesurer facilement les performances de votre système de récupération de chaleur fatale ! Parmi nos fonctionnalités : 

  • monitoring en temps réel des équipements via des tableaux de bord intuitifs

Grâce à Nrjx, les industriels : 

  • identifient 100 % des dérives énergétiques
  • réduisent de -25 % leur consommation d’énergie
  • perdent 0 minute à rechercher des données éparpillées

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